產(chǎn)品詳細
TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑 > 益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑產(chǎn)品簡介
我 國是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國和消費國。煤炭是我國分布最廣、最為豐富的能源，預(yù)計到本世紀中葉，我國以煤為主的能源結(jié)構(gòu)將不會改變。由于煤的燃燒過程中不 僅會排放大量的二氧化碳，還會產(chǎn)生大量的污染物，導(dǎo)致嚴重的大氣污染，如酸雨的形成、溫室效應(yīng)和水污染等。所以，發(fā)展煤的潔凈燃燒技術(shù)，減少二氧化硫、氮 氧化合物、一氧化碳、二氧化碳、煙塵的污染，是實現(xiàn)煤化工可持續(xù)性發(fā)展的重要組成部分。
本公司聯(lián)合廈門大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院化學(xué)系和有關(guān)的電站鍋爐專家經(jīng)過研究開發(fā)，研制成功“益能”牌、環(huán)保節(jié)煤清潔劑，型號：TA-JNP。本產(chǎn)品是一種集節(jié)煤、脫硫、清灰、除渣和節(jié)能于一體化的新型環(huán)保節(jié)煤清潔劑。
一、煤燃燒中硫氧化物的生成機理
煤中的硫可分為四種形態(tài)，即黃鐵礦硫（FeS2）、硫酸的鹽硫（CaSO4·2H2O,FeSO4·2H2O）、有機硫（CxHySz）及元素硫。其中，黃鐵礦硫和有機硫及元素硫是可燃硫，可燃硫占煤中硫分的90%以上。硫酸鹽的硫是不可燃硫，占煤中硫分的5%~10%，是煤的灰分的組成部分。煤在燃燒期間，所有的可燃硫都會在受熱過程從煤中釋放出來，并被氧化成SO2，而在爐膛的高溫條件下存在氧原子或在受熱面上有催化劑時，一部分SO2會轉(zhuǎn)化成SO3。煙氣中的水分會與SO3反應(yīng)生成硫酸（H2SO4）氣體。硫酸氣體在溫度降低時會變成硫酸霧，而硫酸霧凝結(jié)在金屬表面上會產(chǎn)生強烈的腐蝕作用。排入大氣中的SO2，由于大氣中金屬飄塵的觸媒作用而被氧化生成SO3，大氣中的SO3遇水就會形成硫酸霧。煙氣中的粉塵會吸收硫酸而變成酸性塵。硫酸霧或酸性塵被雨水淋落就變成了酸雨?？梢?，煤燃燒過程中產(chǎn)生的硫氧化物，如SO2、SO3、硫酸霧、酸性塵等，不僅造成大氣污染，而且會引起燃煤設(shè)備的腐蝕。
目前控制SO2排放的工藝技術(shù)可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫三種技術(shù)：燃燒前脫硫就是將煤中含硫物質(zhì)通過洗煤等方法脫掉, 供給用戶的是低硫潔凈煤；燃燒中脫硫就是在煤中摻固硫劑固硫,固硫物質(zhì)隨爐渣排出；燃燒后脫硫即煙氣脫硫技術(shù)，對煙氣進行脫硫處理，凈化煙氣，降低煙氣中SO2的排放量。煙氣脫硫是目前控制燃煤SO2排放最有效的途徑，技術(shù)成熟，應(yīng)用廣泛，而且還可以采用煙道氣綜合利用，如回收煙道氣中的硫生產(chǎn)硫酸、肥料等。但因設(shè)備裝置龐大、投資多、操作復(fù)雜、運行費用高等缺點，在我國量大、面廣的中小型鍋爐上很難推廣使用。而在燃燒中脫硫的燃煤固硫技術(shù)具有投資省、設(shè)備簡單、運行費用低和固硫劑價廉易得等優(yōu)點，往往易被一些中小企業(yè)采用。
二、鍋爐結(jié)焦、積灰的成因以及危害
爐 膛的高溫區(qū)受熱面結(jié)焦包括爐排、水冷壁、墻式再熱器，有時也包括輻射式過熱器和半輻射式過熱器。結(jié)焦的機理是當(dāng)煤灰處在灰軟化的溫度下，被煙氣攜帶粘附著 在高溫區(qū)受熱面上，并持續(xù)粘附爐膛空間里煤灰，使附著的灰層越來越厚?；以泻芨叩臒嶙?，貼近受熱面的灰渣被爐管內(nèi)的工作介質(zhì)冷卻，結(jié)成堅硬的固態(tài)焦渣； 而另外一面的灰渣層在爐膛高溫作用下軟化，繼續(xù)不斷粘附爐膛空間的煤灰，形成鍋爐結(jié)焦。
煤灰中的SO2在燃燒過程，在高溫與氧的共同作用下，其中必然形成一定量的SO3。煤灰中的堿金屬氧化物(氧化鉀K2O及氧化鈉Na2O)，受熱揮發(fā)，與煙氣中的SO3結(jié)合在一起凝聚在冷受熱面上會形成易熔的K2SO4（硫酸鉀，熔點1069℃）及Na2SO4（硫酸鈉，熔點884℃）。K2SO4 、Na2SO4的混合物熔點更低，常常低于335℃，此時煙氣露點溫度又會因水與SO3的共同作用而升高，因而構(gòu)成低溫受熱面沾附灰垢的溫床。
所以在鍋爐的尾部受熱面，包括低溫過熱器、省煤器，甚至空氣預(yù)熱器，都會發(fā)生積灰。由于這些受熱面區(qū)域的煙溫都較低，達不到灰的軟化溫度，所以不會形成焦的狀態(tài)。形成低溫積灰的原因取決于煤灰中SO2 、K2O、Na2O含量的多少，這些成分含量越高，低溫積灰越嚴重。當(dāng)然，尾部受熱面煙氣通流設(shè)計不合理（煙氣流速過低、流場存在死區(qū)等）、沒有及時有效地投入吹灰設(shè)備也會造成積灰嚴重造成鍋爐結(jié)焦、積灰的原因。
由 于焦的導(dǎo)熱系數(shù)極小，使?fàn)t膛的燃燒高溫中心上移且兩側(cè)熱偏差增大，引起再熱器、過熱器的煙氣溫度升高，容易造成管壁超溫，威脅爐管安全運行。爐膛的焦渣越 結(jié)越厚，達到一定的重量時，將脫落。落渣不僅會影響出渣運行、砸壞爐管，還會攜帶未燃盡的碳向爐膛迅速擴散，引起爆燃甚至是氫爆，釀成事故。對于自然循環(huán) 鍋爐，由于水冷壁吸熱減少，爐水循環(huán)倍率改變，威脅水冷壁安全運行。結(jié)焦會使煙氣溫度升高，在煤的含硫量較高情況下，容易發(fā)生高溫腐蝕，影響水冷壁、過熱 器、再熱器的使用壽命，嚴重時導(dǎo)致運行中鍋爐爆管。
結(jié)焦、積灰均會引起排煙溫度升高，排煙熱損失增大，鍋爐效率下降。一般情況下，排煙溫度升高8℃~15℃，鍋爐效率下降一個百分點。積灰的灰垢底層，往往含有SO3，當(dāng)鍋爐低負荷或停爐時，極容易因產(chǎn)生硫酸而引起受熱面低溫腐蝕，影響安全運行及設(shè)備的使用壽命。尾部積灰較多時，引起受熱面前后壓差增大，受熱面后的煙氣流速升高，磨損加劇、引風(fēng)機電耗增加。因此，結(jié)焦、積灰嚴重時對鍋爐的危害不言而喻。
三、“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑的功能
目前針對鍋爐燃煤所存在的問題，國內(nèi)外已研制出一系列脫硫劑、清灰劑和除渣劑。但在實際應(yīng)用中要同時使用脫硫劑、清灰劑和除渣劑且操作復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的大幅提高，所以很難在一般的中小企業(yè)中推廣使用。廈門市通安化工有限公司生產(chǎn)的“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑不僅同時具有脫硫、清灰和除渣的功能，而且還具有節(jié)能的功能且操作方法簡單。
（1）脫硫作用
TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑是采用燃煤固硫技術(shù)，也就是在燃燒中的脫硫技術(shù)。TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑中的固硫組分能使煤在燃燒時所產(chǎn)生的SO2被轉(zhuǎn)化為含硫化合物并固定于灰渣中, 達到脫硫目的。固硫組分是由高效脫硫化合物加助劑所組成，而助劑的作用是阻止灰渣中含硫化合物的再次分解，從而提高脫硫效果。“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑應(yīng)用在CFB鍋爐中效果將更為顯著，可大幅降低Ca/S比，提高石灰石的固硫效率。
（2）節(jié)能作用
“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑能使煤炭中的一切可燃成分與該劑中的有效化學(xué)成分作用產(chǎn)生新的燃燒氣體，并降低燃煤著火點，使煤在爐膛中燃燒分布更加均勻，實現(xiàn)延長燃燒時間，達到助燃、提高燃燒效率、減少尾氣“黑煙”、減少CO的排放量和節(jié)煤的目的。同時也可使不易燃燒的劣質(zhì)煤達到優(yōu)質(zhì)煤的燃燒效果，能產(chǎn)生劣煤優(yōu)用、優(yōu)煤少用的經(jīng)濟效益。CFB鍋爐一般均燃用劣質(zhì)煤，添加“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑后能使煤的燃燒更加充分和穩(wěn)定；又由于其有效的固硫作用，運行中可根據(jù)煤質(zhì)情況采取提高床溫措施，從而更加有效地提高燃燒效率。
（3）清灰、除渣的作用
“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑能夠清除鍋爐受熱面上生成的灰渣和結(jié)焦，保持金屬原有高效的熱傳導(dǎo)本性，并提高了鍋爐的熱效率，同時也清除渣焦覆蓋面與裸露面局部溫度不同引起的腐蝕而延長了鍋爐的壽命。本劑在原煤輸送設(shè)備上為同步自動添加，隨著煤炭進入鍋爐高溫燃燒區(qū)霧狀化的藥劑顆料將著落于鍋爐受熱面上并與渣垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，特別是縫隙溝上反應(yīng)最顯著；中和酸性燃氣成份，燃盡殘積炭粉煤粒，組成低點復(fù)鹽共熔體而液態(tài)化引發(fā)脹縮松動渣焦層；本劑引動的烈焰氣浪沖刷震動碎化渣垢層。
四、適用范圍
燃煤的各種鍋爐，如火力發(fā)電廠鍋爐、熱電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、供熱鍋爐、民用鍋爐等，均可廣泛應(yīng)用。
五、使用方法
依用戶耗煤量大小，選用合適之加料機（容量從100公斤～500公斤）。測出每分鐘（或每小時）之進煤數(shù)量，依據(jù)所測之進煤數(shù)量，換算添加“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑的用量。調(diào)整加料機變頻馬達速率，使其每分鐘（或每小時）能準確數(shù)量添加“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑。核對進煤數(shù)量與“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑用量是否符合標準比例，如有誤差則逐次修正。如試燒未用加料機，則用手工使用水瓢依給煤量及速度換算每分鐘投劑以比例撒在輸送帶煤層上面。
小型鍋爐人工投劑依據(jù)每1斗煤之?dāng)?shù)量，換算添加比例之“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑的用量。換算后，分散撒在煤斗上，倒入升降機內(nèi)按比例計量。購買堅固的水瓢在內(nèi)測標定每次用量正確位置，或者訂制定量的容器，做為投劑工具。必須了解清楚日燃煤數(shù)量及每日給煤次數(shù)。測算每次給煤所需時間及每次給煤量。依據(jù)此參數(shù)測算出每噸給煤所需時間。例：每噸需時2分鐘，則2分鐘內(nèi)(鬧鐘計時)須均勻，“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑按比例撒入煤斗。
六、藥劑用量
在正常情況下，用藥量為原煤耗量的2‰。初次投藥量為平常情況下的1.5倍左右，如果煙灰結(jié)垢嚴重者可適當(dāng)增加用量。每天連續(xù)添加效果最好，不要斷斷續(xù)續(xù)添加，一般在三天至一周逐漸見到效果。
七、藥劑性能及注意事項
本公司系列產(chǎn)品，為顆粒與粉末狀固體、本藥劑無毒、無味、不揮發(fā)、不易燃、不易爆、PH值接近中性，對鍋爐無腐蝕。藥劑存放場所應(yīng)注意防潮濕，如果不慎受潮結(jié)塊，請抖松后使用不影響效果，不宜采用烘烤干燥脫水。
八、主要技術(shù)指標及經(jīng)濟效益
“益能”牌、TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑是強化煤炭氧化燃燒、提高原煤燃盡率，減少積灰及結(jié)焦，基本解除空氣預(yù)熱器、省煤器、對流管束、水冷卻壁、鍋爐尾部掛灰現(xiàn)象，杜絕爐膛高溫干式結(jié)焦和低溫干式結(jié)焦引起的垮焦現(xiàn)象。
節(jié)煤率6%-15%、提高爐膛溫度80℃-150℃、降低排煙溫度5-10℃、提高熱效率0.5-3%以上，減少硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、一氧化碳、碳氫化合物(CxHr)及煙塵排放。達到綜合效益。
九、包裝標準
我公司采用紙箱塑料袋包裝每袋25kg，方便產(chǎn)品的運輸和存放。
中國石化江漢油田鹽化工總廠熱電廠
使用廈門市通安化工有限公司“益能”牌TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑
節(jié)能效果分析
一、 概述
2010年8月，江漢油田鹽化工總廠熱電廠1#爐（35t/h循環(huán)流化床鍋爐），使用廈門市通安化工有限公司益能牌TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑，期間平均每小時用環(huán)保節(jié)煤清潔劑量為10-12kg/臺爐，每天用環(huán)保節(jié)煤清潔劑量為250-300kg/臺爐。
本效果分析以鍋爐的左右給煤機轉(zhuǎn)速平均值與蒸汽流量積數(shù)值的比值（以下簡稱“煤耗率”）作為節(jié)煤效果量化數(shù)據(jù)，并根據(jù)華中科技大學(xué)煤燃燒國家重點實驗室對飛灰、爐渣含碳量的變化為依據(jù)。
二、環(huán)保節(jié)煤清潔劑的使用
給煤機轉(zhuǎn)速平均數(shù)值、蒸汽流量積數(shù)值均來自熱電廠1#爐運行記錄表的數(shù)據(jù)。
1、#1爐使用情況：
于2010年8月15日至17日三天進行間斷添加，添加前數(shù)據(jù)為8月12日1時至13日8時的32小時平均值，添加后數(shù)據(jù)取8月16日零時至8月17日7時的32小時平均值。以上取值時間段是考慮到：
1) 添加前后的蒸汽流量值平均較一致；
2) 添加前后的煤質(zhì)較一致；
3) 添加前后的時間段均取32小時；
4) 添加后數(shù)值取添加階段的后期。
表1 #1爐添加前后“煤耗率”的變化
項 目 | 單位 | 添加前 | 添加后 | 添加前后數(shù)據(jù)變化 | 變化率（%） |
左給煤機轉(zhuǎn)速 | r/min | 10099.06 | 9670.37 | 428.69 | |
右給煤機轉(zhuǎn)速 | r/min | 10503.91 | 9797.79 | 706.12 | |
蒸汽流量 | t/h | 23.06 | 23.75 | ||
每小時“煤耗率” | 轉(zhuǎn)/噸蒸汽 | 893.45 | 819.71 | 73.74 | 8.25 |
表2 #1爐添加前后蒸汽焓值的變化
項 目 | 單位 | 添加前 | 添加后 | 添加前后數(shù)據(jù)變化 |
蒸汽壓力 | MPa | 2.0 | 2.1 | 0.1 |
蒸汽溫度 | ℃ | 417.1 | 424.5 | 4.4 |
蒸汽焓 | kJ/kg | 3284.28 | 3292.48 | 8.20 |
表3 #1爐添加前后灰渣含碳量的變化
項 目 | 單位 | 添加前 | 添加后 | 添加后降低百分點 |
飛灰含碳量 | % | 15.12 | 12.37 | 2.75 |
爐渣含碳量 | % | 1.26 | 1.05 | 0.21 |
注：表3的數(shù)據(jù)來自華中科技大學(xué)煤燃燒國家重點實驗室對#1爐的飛灰、爐渣的分析結(jié)果。
三、效果分析
以下分析僅針對#1爐。使用廈門市通安化工有限公司益能牌TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑，鍋爐節(jié)煤率為8.2%。
由于使用廈門市通安化工有限公司益能牌TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑，燃燒工況得到改善，鍋爐的風(fēng)量可以適當(dāng)減少，風(fēng)機電耗將相應(yīng)降低；煤量的降低，也可以相應(yīng)降低煤輸送、灰渣處理等費用。
所以，中國石化江漢油田鹽化工總廠熱電廠使用廈門市通安化工有限公司益能牌TA-JNP環(huán)保節(jié)煤清潔劑，起到節(jié)能減排的效果比較明顯。